اول، از منظر ساختاری، پوستههای بیرونی کورههای خشککن استاندارد معمولاً از صفحات فولادی سرد-نوردیده میشوند. با این حال، تغییرات قابل توجهی در ضخامت وجود دارد. با توجه به محیط خلاء ایجاد شده در اجاق خشک کن خلاء، پوسته بیرونی باید کمی ضخیم تر از اجاق خشک کننده هوا باشد تا از فرو ریختن محفظه تحت فشار اتمسفر جلوگیری شود. برای تسهیل مشاهده، درهای کوره های خشک کن مجهز به پنجره های شیشه ای است. اینها معمولاً از شیشه سکوریت یا شیشه استاندارد تعبیه شده در چارچوب در تشکیل می شوند، اگرچه برخی از مدل ها به طور انحصاری از شیشه سکوریت استفاده می کنند. با حرکت از بیرون به داخل، محفظه داخلی کوره خشک کن دو گزینه مواد را ارائه می دهد: فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ آینه{5}}. فولاد گالوانیزه در طول استفاده طولانی مدت مستعد زنگ زدگی است و تعمیر و نگهداری را دشوارتر می کند. برعکس، آینه-فینیش فولاد ضد زنگ زیبایی تمیزی ارائه میدهد، نگهداری آن آسان است، و عمر مفید بیشتری دارد-اگرچه هزینه آن معمولاً بیشتر از فولاد گالوانیزه است. محفظه داخلی به طور کلی دارای دو قفسه برای نگهداری نمونه است که در صورت درخواست مشتری قفسه های اضافی در دسترس است.
وقتی صحبت از دما شد، نمی توان از جنبه های مهم عایق حرارتی و آب بندی چشم پوشی کرد. در کوره های خشک کن خانگی، ماده عایق اولیه مورد استفاده پنبه فیبری است، در حالی که تعداد کمتری از مدل ها از پلی اورتان استفاده می کنند. از نظر عملکرد حرارتی، پلی اورتان در مقایسه با پنبه الیافی، مقاومت حرارتی و قابلیت عایق بالاتری را ارائه می دهد. به طور معمول، پلی یورتان می تواند دمای بالا و پایدار را در داخل محفظه برای چندین ساعت حفظ کند و خواص عایق بسیار کارآمد آن به طور موثری از داغ شدن بیش از حد بیرونی اجاق جلوگیری می کند. از سوی دیگر، کوره های خشک کن عایق بندی شده با پنبه فیبری، اغلب به نظارت و تنظیم مکرر توسط یک کنترل کننده دما برای حفظ ثبات دمای داخلی هنگام کار در دماهای بالا نیاز دارند. با توجه به تعمیر و نگهداری طولانی مدت، تعمیرات کوره های عایق شده از پلی اورتان می تواند تا حدودی پیچیده باشد زیرا مواد به عنوان یک واحد منفرد و یکپارچه به ساختار محفظه تزریق می شود. با این حال، روشهای نگهداری برای عایقهای پنبهای فیبری نسبتاً ساده هستند. پنبه الیافی گزینه ای مقرون به صرفه تر است که اکثر نیازهای عایق را برآورده می کند و آن را به یک ماده رایج تبدیل می کند. تجربه صنعت نشان می دهد که هم ظرافت و هم ضخامت پنبه فیبری به طور مستقیم بر عملکرد عایق حرارتی آن تأثیر می گذارد. در نهایت، مکانیسم آب بندی برای خشک کردن کوره ها معمولاً از لاستیک سیلیکونی مقاوم در برابر پیری- استفاده می کند.
فراتر از عایق حرارتی و آب بندی، معیارهای فنی اصلی مورد استفاده برای ارزیابی عملکرد دمایی کوره خشک کن شامل انحراف دما و یکنواختی دما است. انحراف دما به اختلاف بین دمای تنظیم شده اجاق و دمای متوسط واقعی آن اشاره دارد و در نتیجه دقت سیستم کنترل دمای تجهیزات را منعکس می کند. یکنواختی دما، برعکس، به تفاوت بین حداکثر و حداقل دمای ثبت شده در مکانهای مختلف درون کوره در یک لحظه خاص اشاره دارد، در نتیجه منعکس کننده ثبات توزیع دما در سراسر محفظه است. این دو معیار به عنوان پارامترهای حیاتی برای ارزیابی عملکرد و کیفیت یک اجاق خشک کن عمل می کنند. الزامات خاص مربوط به آنها معمولاً در مشخصات محصول یا استانداردهای صنعت (مانند GB/T 30435-2013) تصریح شده است. یک اجاق خشک کن با کیفیت بالا باید حداقل انحراف دما و یکنواختی درجه حرارت عالی را نشان دهد تا از قابلیت اطمینان و تکرارپذیری فرآیند خشک کردن اطمینان حاصل شود.
با توجه به عملکرد گرمایش در گردش، انتخاب فن بسیار مهم است. آپشن ها به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند: مدل های داخلی و وارداتی. فن های کم صدای-با عملکرد بالا-در حین کارکردن صدای کمتری تولید می کنند و در عین حال گردش هوای عالی و قابلیت گرمایش سریع را ارائه می دهند. انتخاب خاص فن را می توان بر اساس نیازهای فردی تعیین کرد.
انتخاب لوازم جانبی: کوره های خشک کن استاندارد معمولاً مجهز به کنترل کننده تایمر نیستند، به این معنی که مدت زمان خشک کردن باید به صورت دستی کنترل شود. با این حال، کاربران ممکن است بر اساس نیازهای خاص خود، یک کنترلر تایمر اضافه کنند.
