آیا می‌توان یک تستر پخش شعله را در خط تولید ادغام کرد؟

سلام، من جیک هستم، و بگذارید به شما بگویم - در طول 8 سال گذشته، من با صدها مدیر خط تولید صحبت کرده ام که به تسترهای پخش شعله خود سوگند یاد می کنند ... اما تقریباً همه آنها همین را می پرسند: "آیا می توانم واقعاً این چیز را روی خط خود بچسبانم یا فقط یک اسباب بازی آزمایشگاهی است که باید هفته ای یک بار آن را بکشم؟"

اگر شما هم اینجا هستید و سعی می کنید بفهمید که آیا ادغام تستر پخش شعله در خط تولید شما منطقی است یا خیر، بیایید سر و صدا را کاهش دهیم. من کار فروش را انجام نمی‌دهم، فقط چیزهای واقعی را که دیده‌ام با مشتریانی که همه چیز را از صندلی‌های هواپیما گرفته تا نوارهای چسب می‌سازند، کار می‌کنند (و شکست می‌خورند).

اول، بیایید یک چیز را واضح بگوییم: "تستر گسترش شعله" یک اصطلاح یک اندازه مناسب برای همه نیست. من در مورد یک دستگاه آزمایشگاهی بی نظم صحبت نمی کنم که باید 2 ساعت قبل از یک آزمایش کالیبره کنید. مواردی که ارزش ادغام را دارند برای سرعت خط ساخته شده اند، نه گزارش های کاغذی. بیایید اصول اولیه را بشکنیم. آزمایش گسترش شعله سرعت حرکت آتش را در یک ماده اندازه گیری می کند - برای صنایعی که جرقه می تواند به فاجعه تبدیل شود بسیار مهم است. به عنوان مثال، اگر شما در حال ساخت وسایل حمل و نقل هستید (به فضای داخلی خودرو، قطعات هواپیما فکر کنید)، این اختیاری نیست. نظارتی است صبر کنید، می دانید کلید آن چیست؟ داشتن ابزار مناسب برای کار مانند اگر شما نیاز به تست نرخ سوختن افقی برای لایه‌های نازک دارید،تستر میزان سوختن افقیدقیقاً برای این مورد ساخته شده است - به اندازه ای کوچک که بدون ایجاد گلوگاه در یک خط شکاف کند.

حال، سوال بزرگ: آیا ادغام حتی ممکن است؟ پاسخ کوتاه: بله، اما تنها در صورتی که از اشتباهات رایجی که باعث شکست 70 درصد پروژه‌های آزمایش‌کننده آزمایشگاهی می‌شود، اجتناب کنید. بیایید از محدودیت های دنیای واقعی که هر روز می بینم عبور کنیم.

اول، سرعت خط غیر قابل مذاکره است. اکثر خطوط تولید محصولات را هر 10 تا 60 ثانیه جابجا می کنند. آزمایش‌کننده‌ای که برای هر نمونه 5 دقیقه طول می‌کشد، در بدو ورود مرده است. خبر خوب این است که تسترهای مدرن گسترش شعله زمان آزمایش را حداکثر تا 30 ثانیه کاهش داده اند، اما فقط در صورتی که آن را درست تنظیم کنید. من سال گذشته یک مشتری داشتم که نوار چسب درست می کرد - آنها از یک آزمایشگر عمودی اشتعال پذیری آزمایشگاهی استفاده می کردند، و زمانی که نمونه ای را برداشتند، آن را اجرا کردند و نتایج را ثبت کردند، خط قبلاً 500 رول بد در روز تولید می کرد. ما مدلی را با اندازه لوله تخلیه خط آنها عوض کردیم و بوم - دیگر منتظر نمانید. صبر کنید، ابزار دیگری که برای نوار چسب مناسب است؟ اینتست کننده اشتعال پذیری عمودی نوار چسبدقیقاً برای ماهیت نازک و انعطاف پذیر آن ماده طراحی شده است، بنابراین در هنگام خط، گیر نمی کند یا نتایج کج نمی دهد.

در مرحله بعد، دقت لزوماً به معنای معاوضه با سرعت نیست. بسیاری از مدیران خط نگرانند که "تست سریع" به معنای داده های ناخواسته است که باعث شکست آنها در بازرسی می شود. نه تسترهای پخش شعله درون خطی که من با آنها کار می کنم از فناوری احتراق و اندازه گیری مشابه واحدهای آزمایشگاهی استفاده می کنند - آنها فقط تغذیه نمونه و ثبت نتایج را خودکار می کنند. به عنوان مثال، حسگرها پخش شعله را در زمان واقعی ردیابی می‌کنند، بنابراین نمی‌توانید در هر آزمایش ۲ دقیقه به یک کرونومتر خیره شوید. به این ترتیب می توانید داده های سازگار و آماده حسابرسی را بدون کاهش سرعت دریافت کنید. سه ماهه گذشته از یک سازنده قطعات هواپیما خواستم به من بگویم که تقریباً یک ممیزی FAA را از دست داده اند زیرا آزمایشگر آزمایشگاه آنها فقط 30 روز داده ذخیره کرده است. به یک سیستم درون خطی تغییر داده شد که هر آزمایش را به طور خودکار ثبت می‌کند، و ممیزی بعدی آن‌ها حرکت روان بود. اوه، و اگر به طور خاص صندلی های هواپیما را آزمایش می کنید،دستگاه تست اشتعال پذیری صندلی هواپیمابرای رسیدگی به قطعات بزرگ و خمیده صندلی ساخته شده است - بدون نیاز به برش نمونه های کوچک که ممکن است عملکرد دنیای واقعی را منعکس نکنند.

صبر کنید، بیایید در مورد تنگناها صحبت کنیم. بدترین راه برای ادغام یک تستر، چسباندن آن در نقطه ای است که تولید سرد را متوقف می کند. من خطوطی را دیده‌ام که کند می‌شوند، زیرا یک مدیر سعی کرد یک آزمایشگر بزرگ را در وسط یک خط به عرض 2 فوت قرار دهد. نقطه شیرین معمولاً انتهای خط است، جایی که محصولات نهایی (یا نمونه های آزمایشی بریده شده) برای بسته بندی آماده هستند. به این ترتیب، آزمایش جریان اصلی را قطع نمی کند. نکته دیگر: اگر نیاز دارید فراتر از گسترش شعله بروید - مانند بررسی دودهای سمی که برای بسیاری از صنایع اجباری است - لازم نیست یک سیستم کاملاً جداگانه اضافه کنید. اینسیستم Gasmet FTIR برای تست سمیت در برنامه تست آتشمی تواند درست در کنار تستر پخش شعله شما یکپارچه شود، بنابراین شما دو نقطه داده مهم را در یک پاس دریافت می کنید. بدون نیاز به ارسال نمونه به آزمایشگاه سوم، که باعث صرفه جویی در زمان و جلوگیری از خطای انسانی می شود.

اما بیایید واقعی باشیم - موانعی وجود دارد. بزرگترین موردی که من می بینم کالیبراسیون و نگهداری است. اگر یک تستر را ادغام می کنید، نمی توانید آن را هر ربع یک بار مانند یک واحد آزمایشگاهی کالیبره کنید. تسترهای درون خطی در معرض گرد و غبار، زباله های تولیدی و استفاده مداوم هستند، بنابراین شما به مدلی نیاز دارید که کالیبراسیون سریع و با یک لمس داشته باشد. من همیشه به مشتریان می گویم که از تامین کننده بپرسند: "کالیبراسیون چقدر طول می کشد؟ آیا می توانم آن را روی خط بدون جدا کردن آن انجام دهم؟" اگر پاسخ بیش از 10 دقیقه است، به جستجو ادامه دهید. همچنین، نرم افزار کلیدی است. اگر تستر شما با سیستم ERP موجود خط شما همگام نمی شود، باید داده ها را به صورت دستی وارد کنید، که هدف از آزمایش درون خطی را شکست می دهد. بهترین نرخ‌های ورود/خرابی ثبت خودکار سیستم‌ها، در صورت کاهش عملکرد به شما هشدار می‌دهند، و حتی اگر قبل از خروج 1000 محصول نامناسب، مواد خام شما خاموش باشد، به شما هشدار می‌دهند.

اجازه دهید یک داستان شکست برای راندن این خانه را به اشتراک بگذارم. یک مشتری که سرفصل‌های خودرو تولید می‌کند، سعی کرد یک تستر پخش شعله ارزان و بی‌نام تجاری را ادغام کند. برای هر نمونه 2 دقیقه طول کشید، هر بار که یک قطعه منحنی را آزمایش کردند گیر کرد و کالیبراسیون 45 دقیقه طول کشید. آنها 2 هفته از کار خود را هدر دادند و در نهایت به آزمایشات آزمایشگاهی بازگشتند که برای آنها ماهانه 12 هزار دلار هزینه داشت. به سرعت تا 6 ماه بعد، آنها یک سیستم از خط ما را امتحان کردند، به اندازه نوار نقاله خط خود، کالیبره شده در 5 دقیقه، و فقط 8 ثانیه سرعت خط تولید را در هر محصول کاهش داد. ضایعات آنها در ماه اول 28٪ کاهش یافت و آنها در اولین تلاش از ممیزی FM Global عبور کردند.

یک افسانه رایج دیگر: تست درون خطی فقط برای تولیدکنندگان بزرگ است. نه من با یک نوار چسب کوچک در اوهایو کار می کنم که یک شیفت، 100 فوت خط را اجرا می کند، و آنها یکپارچه سازی کردند.تستر اشتعال پذیری 45 درجهیک سال پیش به اندازه‌ای کوچک است که در کنترل پنل خط قرار می‌گیرد، نیازی به فضای اضافی برای زمین نیست، و آنها هر 5 دقیقه بدون کاهش سرعت خط خود، تست می‌کنند. برای آنها، این به معنای رفتن از 1 دسته ناموفق در ماه به 0 بود، که باعث صرفه جویی در ماه 3ka دلاری شد که در محصولات برگشتی از دست می دادند.

صبر کنید، بیایید در مورد مسائل نظارتی صحبت کنیم، زیرا این غیرقابل مذاکره است. صنایع مختلف استانداردهای متفاوتی دارند: FAA برای هواپیما، FMVSS برای خودرو، ISO برای منسوجات. یک تستر پخش شعله که مطابق با استانداردهای یک صنعت کار می کند ممکن است برای صنعت دیگر کارایی نداشته باشد. به همین دلیل است که وقتی با مشتریان کار می کنیم، ابتدا قوانین خاص آنها را قبل از صحبت در مورد یکپارچه سازی ترسیم می کنیم. به عنوان مثال، اگر در حال ساخت مواد داخلی هواپیما هستید، آزمایش شما باید از 14 CFR 25.853 پیروی کند، بنابراین تستر خطی شما باید دقیقاً همان پروتکل را رعایت کند. دستگاه تست اشتعال پذیری صندلی هواپیما که قبلاً به آن اشاره کردم قبلاً مطابق با استانداردهای FAA کالیبره شده است، بنابراین لازم نیست ماه ها برای تأیید آن وقت صرف کنید.

حالا، اگر فکر می کنید "این عالی به نظر می رسد، اما واقعاً چگونه شروع کنم؟" نکته اینجاست: لازم نیست تمام خط خود را پاره کنید. اکثر ادغام ها ماژولار هستند—شما یک ماژول تست کوچک را به انتهای خط موجود خود اضافه می کنید، نه یک سیستم کاملاً جدید. نکته کلیدی این است که تستری را انتخاب کنید که برای استفاده در خط ساخته شده باشد، نه برای استفاده در آزمایشگاه، و با تامین کننده ای کار کنید که هم خط آزمایش و هم خط تولید را می شناسد (نه فقط یکی یا دیگری). من تامین‌کنندگانی را دیده‌ام که به شما یک تستر می‌فروشند و وقتی مشکل خط دارید، شما را به ارمغان می‌آورند – این کار را نکنید. فردی را پیدا کنید که در خط شما قدم بزند، فضا را اندازه گیری کند، سرعت شما را بررسی کند، و تستری درست کند که دقیقاً متناسب با تنظیمات شما باشد، نه کاتالوگ او.

بیایید این را جمع بندی کنیم. آیا می توان تستر پخش شعله را در خط تولید ادغام کرد؟ کاملاً - اما فقط در صورتی که: 1) واحدهای فقط آزمایشگاهی را کنار بگذارید، 2) مدل آزمایشگر را با مواد و صنعت خود مطابقت دهید، 3) سرعت را بدون کاهش دقت در اولویت قرار دهید، 4) مطمئن شوید کالیبراسیون و نگهداری ساده است، 5) آن را با سیستم های خط موجود خود همگام سازی کنید.

من می‌دانم که این چیزها می‌تواند طاقت‌فرسا به نظر برسد، به‌ویژه اگر اهداف تولید، ضرب‌الاجل‌های قانونی و هزینه‌های ضایعاتی را در نظر بگیرید. من دهه گذشته را صرف کمک به شرکت‌ها کرده‌ام تا این سیستم‌ها را بدون دردسر ادغام کنند، و می‌توانم به شما بگویم که وقتی کار می‌کند، بازی را تغییر می‌دهد. مواد بد را قبل از تبدیل شدن به محصولات بد می‌گیرید، ممیزی را بدون وحشت انجام می‌دهید، و در هزینه‌های ضایعات و دوباره کاری صرفه‌جویی می‌کنید.

اگر آماده هستید که از حدس زدن در مورد آزمایش شعله درون خطی خودداری کنید و ببینید چه چیزی برای خط شما کار می کند، به من ضربه بزنید. بدون فروش، فقط در مورد آنچه که مناسب تولید شماست صحبت کنید، نه کاتالوگ ما.

مراجع:

1. انجمن ملی حفاظت از آتش (2020). NFPA 701: روش های استاندارد آزمایش آتش برای انتشار شعله پارچه ها و فیلم ها. کوئینسی، MA: NFPA.
2. اداره هوانوردی فدرال (2022). 14 CFR قسمت 25: استانداردهای قابلیت پرواز: هواپیماهای دسته حمل و نقل. واشنگتن، دی سی: FAA.
3. انجمن مهندسین خودرو. (2021). SAE J369: اشتعال پذیری سطحی مواد مورد استفاده در داخل خودرو. Warrendale، PA: SAE International.
4. سازمان بین المللی استاندارد. (2019). ISO 15025: لباس محافظ – محافظت در برابر حرارت و شعله. ژنو، سوئیس: ISO.
5. انجمن آمریکایی آزمایش و مواد. (2020). ASTM E84: روش تست استاندارد برای ویژگی های سوزاندن سطحی مصالح ساختمانی. West Conshohocken، PA: ASTM.